湖南小型成套碾米機生產(chǎn)廠家
- 米刀調(diào)整:關(guān)鍵調(diào)整米刀和滾筒中間的間隙,如間隙大,則碾白壓力小,米在滾筒中遭受的滑動摩擦力弱,因此米不可以精碾,但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當(dāng),間隙應(yīng)在小米粒橫縱向中間來挑選。實踐活動說明,要有點菱形,即挨近出口閘刀端稍大點。
- 進(jìn)出口閘刀的調(diào)整:進(jìn)出口閘刀要非常好相互配合,般進(jìn)口閘刀的開度可操縱在全部開度的1/2,數(shù)多不超出進(jìn)口閘刀的開度按照規(guī)定調(diào)號,能夠固定不變。操作手要是左手實際操作出口閘刀,右手外伸手心在出口下方接米,看小米粒是不是詳細(xì),米白色是不是白就行。
成套碾米機安全檢查
- 成套碾米機開機前應(yīng)檢查米篩、米刀、滾筒芯、機蓋等有無破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊,軸承是否缺潤滑油,米輥旋向是否與規(guī)定方向致,所有安全防護(hù)罩是否安裝到位。
- 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物,以免進(jìn)入碾白室時引起堵塞或破壞米篩。
- 成套碾米機開機前轉(zhuǎn)動主軸(滾筒),檢查是否卡住。開機后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)5~10分鐘,檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向標(biāo)志致,有無異常響聲,確認(rèn)切正常后,方可負(fù)載工作;將谷物倒進(jìn)去,并時刻注意成套碾米機的轉(zhuǎn)動情況。
- 在負(fù)載工作時,應(yīng)嚴(yán)格按照成套碾米機使用說明書要求進(jìn)行操作,打開進(jìn)料開關(guān)時,應(yīng)逐漸進(jìn)料,根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
- 必須在規(guī)定轉(zhuǎn)速下工作,不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機檢查,嚴(yán)禁在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。
- 機器應(yīng)有接地保護(hù),防止觸電。
成套碾米機加工工藝主要參數(shù):
- 成套碾米機設(shè)備轉(zhuǎn)速比的選擇:高粱 850~1000 r/min;谷子1000~1300 r/min;玉米850~1150 r/min。
- 碾白室空隙選擇(砂輥與阻刀中間的間隔):高粱 10~14 mm;谷子10~12 mm; 玉米超過15 mm。
- 成套碾米機砂輥粒度分布的選擇(砂輥號):高粱30、36; 谷子36; 玉米20或24。
- 糠篩圓孔篩直徑的選擇:高粱 1 mm; 谷子 0.7 mm; 玉米 1 mm。
- 阻刀的選擇:高粱選膠刀; 玉米蛻皮選膠刀;谷子選膠刀;玉米粉碎選鐵刀。
成套碾米機設(shè)備的維修保養(yǎng)
- 各潤化位置及齒輪箱應(yīng)定時執(zhí)行充注潤滑脂,齒輪箱內(nèi)潤滑脂月更換次,剩余油o.2—0.3KG。
- 駕車加料前,入料插座為關(guān)掉情況,以避免駕車時阻塞。
- 兩膠輥間若有水稻阻塞時,務(wù)必用離合手柄將幔輥松開,防止安全事故,維護(hù)設(shè)備。
- 駕車加料前,泊車切料后,或運行全過程谷料流忽然終斷,均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
- 當(dāng)快輥黏膠損壞至半左右時,可與慢輥成雙應(yīng)用,當(dāng)膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥,兩輥應(yīng)另外更換.膠輥表層應(yīng)維持平正,如發(fā)覺起槽起斑,大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
- 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學(xué)物質(zhì),不可以受陽光立即暴曬。
- 留意查驗各淌板齒輪軸等零件,若有損壞應(yīng)維修或更換。
成套碾米機項 目 |
早 秈 |
晚 秈 |
晚 粳 |
大米加工精度 |
符合GB 1354中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)等 |
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糙出白率 % |
≥90.0 |
≥91.0 |
≥90.5 |
總碎米率 % |
≤35.0 |
≤30.0 |
≤15.0 |
小碎米率 % |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤1.5 |
含谷量 粒/kg |
≤8 |
≤8 |
≤4 |
大米中含糠粉率 % |
≤0.15 |
||
增碎率 % |
≤26 |
≤21 |
≤8 |
噸料電耗 kW·h/t |
≤10.5 |
≤10.5 |
≤11.5 |
聲 dB(A) |
≤85 |
||
粉塵濃度 mg/m3 |
≤10 |
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成品溫升 ℃ |
≤16 |
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標(biāo)定單位功率生產(chǎn)率kg/(kW·h) |
≥100 |
≥100 |
≥95 |