安徽臥式成套碾米機供應(yīng)
成套碾米機檢修和常見故障清除
成套碾米機應(yīng)用段時間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構(gòu)件會造成損壞，針對損壞比較嚴重的構(gòu)件務(wù)必立即拆換。設(shè)備的機械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內(nèi)容：- 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開度不善，調(diào)節(jié)進出口貿(mào)易插座；②排風量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞，調(diào)節(jié)好排風量，刷洗篩眼；③傳動帶跑偏，調(diào)節(jié)傳動帶使之松緊適合。
- 碾白出不來米。①插座開度過小，漸漸地打開閘板至適當；②砂輥和阻刀中間空隙過大，推動阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過大，將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
- 糠中含米。檔風板開度小，風力過大，調(diào)節(jié)好檔風板，增加排風量減少風力。
- 米中含糠多。①原糧水份高，應(yīng)干躁后生產(chǎn)加工；②檔風板開度調(diào)節(jié)不善，調(diào)節(jié)檔風板至合適的開度，提升風力。
- 碎米率過高。①砂輥轉(zhuǎn)速高，應(yīng)減少轉(zhuǎn)速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產(chǎn)加工。
- 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問題，調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產(chǎn)加工。
現(xiàn)階段在我國銷售市場的中小型成套碾米機商品有三種種類：即分離式碾米機、礱碾組成米機和噴風式碾米機。 分離式碾米機研發(fā)于二十世紀七十時代初，從構(gòu)造看來，包含四部分，
- 入料部分：由料倉、入料倉座、給料機調(diào)整板等構(gòu)成；
- 碾白部分：由引擎蓋、主機箱、主軸軸承、碾輥、米刀、米篩和工作壓力門等構(gòu)成；
- 谷糠分離出來部分：由離心風機、通風風管、分離設(shè)備、集塵器等構(gòu)成；
- 機腳部分：由上下機腳、繃緊地腳螺栓、溜糠板等構(gòu)成。
礱碾組成米機有二十世紀八十年代的商品，其構(gòu)造比分離式碾米機提升了套膠棍脫殼設(shè)備，采用的是先脫殼后碾白的加工工藝，減少了碾米室的工作壓力，故生產(chǎn)加工米質(zhì)好，谷糠分離出來整潔。
噴風式碾米機是二十世紀八十年代中后期的商品，該機型又分成單風道和雙風道二種形式，在其中單風道噴風米機以生產(chǎn)加工黑米主導(dǎo)，或采用先輕碾去殼再碾白加工工藝。
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成套碾米機機型
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DY-300 |
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外形尺寸（mm）(長×寬×高) |
1500×2445×2550 |
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生產(chǎn)能力（kg/h） |
400 —800(標—米) |
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設(shè) 備 型 式 |
礱 砂 輥 式 |
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設(shè) 備 的 轉(zhuǎn) 速 |
清 理 篩 |
150轉(zhuǎn)/分 |
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礱谷機 |
快 輥 |
1200轉(zhuǎn)/分 |
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慢 輥 |
850轉(zhuǎn)/分 |
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線速差 |
2.97米/秒 |
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米 機 |
1300轉(zhuǎn)/分 |
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提升機畚斗 |
1.5米/秒 |
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成套碾米機設(shè)備的維修保養(yǎng)
- 各潤化位置及齒輪箱應(yīng)定時執(zhí)行充注潤滑脂，齒輪箱內(nèi)潤滑脂月更換次，剩余油o．2—0．3KG。
- 駕車加料前，入料插座為關(guān)掉情況，以避免駕車時阻塞。
- 兩膠輥間若有水稻阻塞時，務(wù)必用離合手柄將幔輥松開，防止安全事故，維護設(shè)備。
- 駕車加料前，泊車切料后，或運行全過程谷料流忽然終斷，均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
- 當快輥黏膠損壞至半左右時，可與慢輥成雙應(yīng)用，當膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥，兩輥應(yīng)另外更換．膠輥表層應(yīng)維持平正，如發(fā)覺起槽起斑，大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
- 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學物質(zhì)，不可以受陽光立即暴曬。
- 留意查驗各淌板齒輪軸等零件，若有損壞應(yīng)維修或更換。
