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四川15成套碾米機(jī)說明書

文章出處:本站 人氣:7819 發(fā)表時(shí)間:2020-04-29 05:23:17

立柱式成套碾米機(jī)是種高速輕碾的型號(hào),其輥?zhàn)拥慕撬俣劝阍?0~15 m/s中間,原材料均值承受力在5 kPa下。工作中時(shí),原料由料倉(cāng)進(jìn)到碾磨室,在輥?zhàn)痈咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)的磨削功效下,將原料的外皮脫離并再次碾白,磨削后的顆粒物由出米嘴排出體外。原料在碾白全過程中滑脫的殼皮及糠渣部分經(jīng)碾白室外場(chǎng)的圓孔篩排出來,剩余的部分在隨之糧粒排出來碾白室以后被氣旋吸走,2次的出糠由離心風(fēng)機(jī)起送出去機(jī)體外。
成套碾米機(jī)碾磨室工作壓力小,造成的碎米也少,但谷物的皮殼會(huì)磨削的不勻稱,依據(jù)實(shí)際必須有時(shí)必須挑選后將大的糧粒再開展二次或三次碾白,直到令人滿意才行。谷物的碾白高效率由阻刀、撥糧翅、進(jìn)口閘板相互配合碾白室間隙和設(shè)備運(yùn)行速率來決策。具體步驟可依據(jù)原糧的濕區(qū)狀況及碾白規(guī)定來決策生產(chǎn)加工遍數(shù)。


成套碾米機(jī)

成套碾米機(jī)加工工藝主要參數(shù):

  1. 成套碾米機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)速比的選擇:高粱 850~1000 r/min;谷子1000~1300 r/min;玉米850~1150 r/min。
  2. 碾白室空隙選擇(砂輥與阻刀中間的間隔):高粱 10~14 mm;谷子10~12 mm; 玉米超過15 mm。
  3. 成套碾米機(jī)砂輥粒度分布的選擇(砂輥號(hào)):高粱30、36; 谷子36; 玉米20或24。
  4. 糠篩圓孔篩直徑的選擇:高粱 1 mm; 谷子 0.7 mm; 玉米 1 mm。
  5. 阻刀的選擇:高粱選膠刀; 玉米蛻皮選膠刀;谷子選膠刀;玉米粉碎選鐵刀。

水稻成套碾米機(jī)

成套碾米機(jī)關(guān)鍵由入料設(shè)備、碾白室、下料設(shè)備、齒輪傳動(dòng)、噴風(fēng)系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。?米刀和滾桶的間隙要適當(dāng)間隙不可以低于米的橫著直徑,不然,米粒易碎;間隙也不可以超過米粒的豎向直徑,不然,米粒不光滑。因而,米刀間隙應(yīng)在米粒橫縱向直徑中間來挑選;實(shí)踐活動(dòng)說明,米刀間隙要有點(diǎn)菱形,即挨近出口閘刀端稍大點(diǎn),那樣碾出來的米就更詳細(xì)些。進(jìn)、出口閘刀要非常好相互配合 ,當(dāng)進(jìn)口閘刀大好,出口閘刀關(guān)鐘頭,碾白室谷粒增加,其工作壓力擴(kuò)大,碾出的米白色白,但碎米多;相反,如將進(jìn)口閘刀調(diào)小,出口閘刀放大,碾白室存米少,工作壓力減少,碾出的米就較不光滑。

新型成套碾米機(jī)

成套碾米機(jī)設(shè)備在安裝時(shí),定要留意以下幾點(diǎn):

  1. 安裝設(shè)備車間的路面規(guī)定整平、扎扎實(shí)實(shí),以防工作中時(shí)造成的振動(dòng)過大。
  2. 各管路的接頭處規(guī)定密封性,以防造成泄露。
  3. 斗提機(jī)簡(jiǎn)規(guī)定與聲卡機(jī)架平面圖豎直,以防產(chǎn)生畚斗傳動(dòng)帶與機(jī)筒相磨擦的狀況。

小型成套碾米機(jī)

成套碾米機(jī)設(shè)備的維修保養(yǎng)

  1. 各潤(rùn)化位置及齒輪箱應(yīng)定時(shí)執(zhí)行充注潤(rùn)滑脂,齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑脂月更換次,剩余油o.2—0.3KG。
  2. 駕車加料前,入料插座為關(guān)掉情況,以避免駕車時(shí)阻塞。
  3. 兩膠輥間若有水稻阻塞時(shí),務(wù)必用離合手柄將幔輥松開,防止安全事故,維護(hù)設(shè)備。
  4. 駕車加料前,泊車切料后,或運(yùn)行全過程谷料流忽然終斷,均運(yùn)用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
  5. 當(dāng)快輥黏膠損壞至半左右時(shí),可與慢輥成雙應(yīng)用,當(dāng)膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時(shí)要更換新膠輥,兩輥應(yīng)另外更換.膠輥表層應(yīng)維持平正,如發(fā)覺起槽起斑,大小頭磨偏等異常狀況時(shí)要立即查驗(yàn)緣故多方面維修或更換。
  6. 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學(xué)物質(zhì),不可以受陽光立即暴曬。
  7. 留意查驗(yàn)各淌板齒輪軸等零件,若有損壞應(yīng)維修或更換。

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