碾米機安全使用要點、安裝調(diào)試及使用
碾米機安全使用要點
、 安全注意事項
1、第次使用本機,須詳細閱讀本使用說明書,每次使用前,應(yīng)養(yǎng)成事先例行檢查機器的習慣,如旋向是否正確,皮帶是否過緊或過松,聯(lián)接螺栓是否緊固,使用的電線是否有破損、電線承載能力是否符合要求等。
2、不得擅自拆除皮帶輪安全防護罩,并檢查安全防護裝置是否可靠有效。
3、工作場地應(yīng)寬敞、通風,留有足夠的退避空間,備有可靠的滅火設(shè)備。
4、電壓過低,機器不能發(fā)揮正常的功效,特別易使機器梗塞,還將導(dǎo)致電動機發(fā)熱而燒毀電機。所以應(yīng)避免在電壓過低時使用。如果出現(xiàn)梗塞現(xiàn)象,應(yīng)先斷開電源,待機器停止轉(zhuǎn)動后才可揭開機蓋,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪排除堵塞,否則可能導(dǎo)致安全事故。
5、特別警示:本機沒有安裝活門未關(guān)閉不能啟動的聯(lián)鎖裝置,用戶對本機的任何停止工作都必須事先切斷電源,任何啟動工作都必須事先檢查活門是否關(guān)閉可靠。試啟動機器時檢查工作機轉(zhuǎn)動方向是否與轉(zhuǎn)向標記所示方向致。
6、嚴禁金屬,石子等硬雜物伴隨物料進入機內(nèi)。
7、禁止酒后、神志不清、長發(fā)、長裙者、16歲以下或60歲以上及病殘人員人員使用本機,以防止不正當操作引發(fā)人身傷殘事故。
8、嚴禁超轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),以免出現(xiàn)安全事故。
9、旋轉(zhuǎn)部件的切線方向上嚴禁站人。操作者應(yīng)集中注意力,扎好袖口。
10、禁止先進料后開機。
11、工作者若發(fā)現(xiàn)異常聲響和其他不安全情況時,應(yīng)立即切斷動力來源,待停止轉(zhuǎn)動后再予以檢查,嚴禁在機器仍在運轉(zhuǎn)時排除故障。排除故障方可重新啟動工作。
12、定期檢查各緊固件是否緊固。
13、用電機做動力時,應(yīng)將電機接地,以防觸電。
14、工作過程中,操作人員不得離開崗位。
15、工作時,嚴禁用手、硬木棒、鐵棒強行喂入。
16、工作結(jié)束時應(yīng)切斷電源,清掃機器及現(xiàn)場。
17、粉碎機的扁、圓齒或錘片的磨損量超過原橫斷面的1/3時應(yīng)進行成組更換,并保證該組齒(錘片)質(zhì)量及其重量差符合標準要求。
二、 安裝調(diào)試及使用
1、動力機皮帶輪與工作皮帶輪必須在同個平面上,三角帶松緊適宜,保證工作機轉(zhuǎn)動方向與轉(zhuǎn)向標記所示方向致。
2、本機出廠時未配電動機和電氣控制箱,用戶配電動機時應(yīng)選擇有過載保護裝置和接地裝置的電動機,并將整機可靠接地。必須安裝好防護罩方可使用。
3、用戶選擇動力機時應(yīng)按說明書中技術(shù)參數(shù)選配,禁止超速運轉(zhuǎn)。
4、所有線路及電器裝置必須完好,并能滿足動力機承載要求,且緣可靠,控制方便。
5、為保證電動機安全工作,用戶應(yīng)自行配備相應(yīng)的電流表、電度表、電壓表及啟動裝置的配電板。
6、機器安裝完畢后,必須再次檢查各部件的完好性和個部位的緊固情況。特別是齒爪等高速轉(zhuǎn)動的零部件,緊固必須牢靠。
7、使用前必須詳細閱讀本使用說明書,并正確理解說明書中的內(nèi)容。
8、開機前將機器安裝平穩(wěn),檢查緊固件是否緊固,各調(diào)節(jié)機構(gòu)和傳動結(jié)構(gòu)是否靈活,無異常聲音。
9、打開活門清除進料斗及工作室的雜物,將活門蓋緊,然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,應(yīng)無卡阻,轉(zhuǎn)動靈活自如。
10、檢查軸承潤滑油是否充足。
11、開機前,應(yīng)檢查粉碎機的篩片搭接是否與主軸旋轉(zhuǎn)方向致(見示意圖)篩片孔徑是否符合要求,扎好集料布袋;碾米機要初步調(diào)整米刀與米輥的間隙,般進口端4~5毫米,出口端2~3毫米,然后蓋好機蓋,關(guān)好進口閘門;磨粉磨漿機在使用前應(yīng)調(diào)節(jié)離合手輪,使磨片處于分離狀態(tài)。
12、切檢查完畢,確定正常無誤并在保證人機安全的情況下,方可啟動試運轉(zhuǎn),檢查主軸旋向是否與主軸轉(zhuǎn)向標記致。新機必須空載運轉(zhuǎn)5~10分鐘,若無異常才可正式工作。
13、本機未配備磁性除鐵裝置,用戶可自行配置,且務(wù)必嚴格檢查并確保加工物料中無金屬、石塊等硬雜物。
14、使用粉碎機時,待機器運轉(zhuǎn)正常后,緩慢抽動插片,加料應(yīng)由少到多均勻加入,切忌喂料過猛。
15、使用碾米機時,待機器運轉(zhuǎn)正常后,緩慢開啟進料閘門,將碾米機流量調(diào)至定位置,并觀察出米口是否達到成品米要求。當精度偏低時,可調(diào)節(jié)進料口閘門或調(diào)節(jié)米刀間隙使大米精度達到正常要求,如進料口開啟過大或出料口開啟過小,碎米率高,嚴重時會造成超載而卡死,進料口開啟過小或出料口過大,含谷量增加出米較糙。
16、磨粉磨漿機進料前將調(diào)節(jié)手輪調(diào)至聽到輕微的磨片摩擦聲,然后慢慢打開擋料開關(guān),微調(diào)手輪,達到所加工粉(漿)精細合適為止。固緊鎖緊螺母。磨漿時先將原料浸泡數(shù)小時后才可加工,磨漿時應(yīng)加入適量清水,過少影響磨漿效果,造成流漿不出,增加動力負荷,水量過多則影響磨漿質(zhì)量。
17、操作人員應(yīng)站在喂料口側(cè)面,雙手不得伸入料口,運轉(zhuǎn)中不得打開機蓋。
18、當喂料口堵塞時,禁止用手、硬木棒、鐵棒等強行喂入。排堵時應(yīng)停機并切斷電源。
19、待出料口物料出完后再空運轉(zhuǎn)1~2分鐘,并關(guān)閉插板,防止雜物進入。機器停止運轉(zhuǎn)后打開機蓋,清除機內(nèi)余料,以防余料受潮、霉變、影響下次加工物料的質(zhì)量。